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消失模铸造工艺
导读:
与传统铸造技术相比,消失模铸造有下列特点:1,铸件质量好,成本低;2,材质不限,大小皆宜;3,尺寸4,精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;

消失模铸造” 又称“气化模造型”、“泡沫聚苯乙烯塑料模铸造”“实型铸造”或“无型腔铸造”等。是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。这种铸造方法的实质是采用泡沫聚苯乙烯塑料代替普通模样,造好型后不取出模样就浇入金属液,在灼热液体金属的热作用下,泡沫塑料模气化、燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料模所占据的空间位置,冷却凝固后即可获得所需要的铸件。

与传统铸造技术相比,消失模铸造工艺有下列特点:
1,铸件质量好,成本低;
2,材质不限,大小皆宜;
3,尺寸不限
4,精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;
5,内部缺陷大大减少,组织致密;
6,可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。
7,可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
消失模铸造工艺流程:
1,制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。
2,将特制隔层砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口。
3,用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置。
4,释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
1,铸件质量好,成本低;
2,材质不限,大小皆宜;
3,尺寸不限
4,精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;
5,内部缺陷大大减少,组织致密;
6,可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。
7,可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
消失模铸造工艺流程:
1,制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。
2,将特制隔层砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口。
3,用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置。
4,释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
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