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如何防止铸造件产生裂纹缺陷

FABURIQI:2020-12-02 WENZHANGLAIYUAN:NAIMOZHUJIANWANG LIULANLIANG:CI ZUOZHE:YUSHENGZHUZAO

导读:
      
铸造件
       为了防止产生缩孔、缩松,提高组织的致密性,使铸造件承受压力而不渗漏,所以强化冒口补缩,使得顺序凝固较强。然而,却增加了铸造件不同部位的温差,形成铸造件热应力,所以导致了铸造件热裂。为了防止铸造件产生裂纹缺陷,一定采取以下措施:
  1、铸造件冷铁的使用。
  在易发生裂纹的局部小热节处安放冷铁,加速该处凝固速度,消弱顺序凝固强度,实现小范围的同时凝固,有利于减少热裂及缩松缺陷。
  冷铁有细化晶粒、提高铸造件局部高温度强度的作用,在铸钢三通阀门的铸造生产中使用,可在整体顺序凝固原则下使局部形成同时凝固原则,有利于防止热裂及缩松的产生。
  2、实现快速浇注。
  快速浇注,充型时间短,钢液散热少,温度较均匀,有利于减少热应力,同时夹杂物、气体等也容易上浮。
  生产中,采取了如下工艺方案:
  (1)采用大孔出留设计各组元横截面积,保证整个浇注过程大流量、低速度、平稳、洁净的充填;
  (2)采用浇包低位浇注大流充满,并且使浇口杯液面高度与直浇道直径保持一定比例,以防熔渣及气体卷入型腔;
  (3)为防止气体卷入钢液或在浇注时呛火,要在上箱扎足够的排气孔,使型腔内气体排出畅通,其排气孔总面积应远大于直浇道横截面积。
 
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